2 Hari di Kota Keraton, Jogjakarta

Liburan semester kali ini terasa berbeda apabila dibandingkan dg liburan semester2 sebelumnya. Liburan kali ini terasa sangat nikmat dan indah sekali, Mengapa..? yuup karena sebelum liburan ini terjadi, aku disibukkan oleh agenda agenda kampus yang luar biasa menyita waktu dan tenaga #Lebay mode dikit on nii..hihihi. Jadi bisa dikatakan seperti berakit rakit kehulu berenang ketepian yang sesungguhnya.

Sidang proposal tugas akhir serta pengumpulan laporan OJT pada semester lalu menjadi agenda yang ga bias dipending lagi. Sangat penting, genting dan menentukan masa depan saya kawand.. Sreett, sreet.. Setelah semua terlalui, tibalah musim liburan,, Oh senangnya..laaa..laa.laa

Planing liburan semula adalah melancong ke kota bunga alias Bandung Jabar. Namun dikarenakan suatu hal yang mendesak akhirnya kota tujuan kita dirubah menjadi Jogjakarta.. Yaa, Ngayogjokarto atau lebih dikenal dg sebutan kota GudeG ini menjadi alternative pilihan yang logis mengingat disini ada seorang kawand yg bersedia menyediakan tempat tinggal bagi kami. So, itung itung bisa menghemat pengeluaran sector penginapan..hihihi

Singkat kata kita uda sampai di Jogja. Dengan menumpang bus cepat Sumber Kencono, perjalanan yang panjang dan melelahkan bisa dilalui dengan selamat.. Setibanya di terminal Jogja ato disebut juga terminal Nggiwangan, kami memutuskan unt menyewa mobil unt mengantar sampai kerumah singgah kami selama di Jogja. Dengan banderol 200rb saja, mobil Daihatsu espas lansiran tahun 1998 tersebut telah mau bergerak mengantar sekaligus menjemput kami nanti ketika liburan uda usai… TAriik maang..hhe

Kegiatan pertama di Jogja adalah berseluncur ke kampus terbesar di Indonesia, UGM alias Universtitas Gajah Mada, Kampus kenamaan ini dikenal luas sebagai gudangnya para sarjana, master dan doctor kondang di Indossia bahkan ASEAN. Untuk mencapai kampus ini sebenarnya ga trllu susah, karena letaknya berdekatan dengan stadion mandala krida, tempat pembalap muda, Dony tata Pradita berlatih balap tiap sore. NAmun bagi kami lumayan susah, maklum kami semua adalah newbie di Jogja. Diperlukan sekali Tanya dan 2 kali putar balik untuk menggapai UGM..hehe. Dan yak, kami telah sampai di UGM. Langsung masuk dan langsung menuju graha sabha pramana. Graha sabha pramana ini merupakan auditorium buat wisuda para jebolan UGM. Ceprett,,klik,, beberapa foto telah menhiasi microSD kecil didalam Kamera digital mAupUn HandyCam kami… Narsis abiiss dah

Perjalanan selanjutnya adalah menuju kawasan malliboro dan kraton. Tetapi karena waktu masih sore, kami nggak langsung menuju mellioboro,melainkan santai sejenak sambil JJS di dalam alun laun utara keratin. Kebetulan waktu itu lagi ada pasar malam, jadi lumayan rame lah.. Nggak lupa belanJa dikit2 untuk kenang2an nanti..  Malam pun tiba, mallioboro yg pd waktu siang ‘gelap’ kini telah berubah menjelma menjadi terang dengan kilauan cahaya lampu, SanGat indaaah.. Spt ketika di UGM td, lensa handycam nggak mau lepas menyorot tingkah polah kami yang mirip anak kecil baru nemuin mainan baru,, kocak dan gila abeess pokok e rek ^__^. TAk lupa kaos dan pernak pernik kecil lainnya telah berpindah dari estalase2 para pedagang menuju tas kami masing masing. Harga barang disini sebenarnya termasuk mahal. Tetapi  tergantung barangnya juga, kalo kaos relative murah, namun unt pernak pernik lumayan mahal ( bila dibandingkan dengan di pasar seni Gabusan, Jogja). Setelah capek berputar putar ngga jelasm perutpun mulai berdendang ngajakin kita karaoke mulut. Mampir disebuah warung nasi lesehan disekitar mallioboro menjadi pilihan kami. Tapi alamaaak, mahal seru rek. Hrga sepriring nasi putih 4rbm es the 4rb juga.. wooww, keren sekali pikirku. Sungguh mengandung ‘mbois’ yang luar biasa harga makanan disini.. hmm

Jogja terkenal dengan budaya ngopi dan angkringan. Dan itu juga ga luput dari jamahan kami. Angkringan di seputaran UGM menjadi rujukan yang pas untuk menikmati malam. Segelas susu jahe hangat dan sepiring nasi goreng hangat mengepul telah siap untuk dilahap. Ngga perlu waktu lama untuk menelan semua hidangan tadi, maklum saat itu cuaca sedang dingiin sekali. Jadi selera makan juga sebanding dg cuaca alias sangat besar..hohoho. Para mahaiswa tampaknya juga senang ngopi disini, terbukti dengan banyaknya para penikmat kopi yang dating dari kalangan mahasiswa, mereka saling bertukar pikiran dan berkreasi untuk negeri disini. Ide bisa berawal dari mana saja, tampaknya prinsip itu yang dipegang mahasiswa2 UGM Jogja

Malam kian larut seiring dengan makin sepinya angkringan. Kami pun memutuskan untuk mulai nelihat jogja disisi lain, istilah kerennya Jogja UnderWater, eh salah.. JoGja UNderCover maksudku kawand..hehe. Yuup, mobilpun dirahkan menuju jalan pasar kembang, salah satu jalan percabangan mallioboro. Jl. Pasar Kembang Jogjakarta terkenal sebagai “Ndolly_nya” Jogja. Namun alangkah terkejutnya kami ketika mendapati bahwa di Jalan ini tidak terdapat satu batang hidungpun pelacur. Oalala, ternyata mereka pada mangkal di gang yang ada disepanjang jalan ini, hmmm.. pantesan ajja ga keliatan..hehe. Jiwa berandal kami pun muncul. Salah seorang dari anggota kami beraksi dengan bertanya pada seorang gigolo disitu. Tarif short time adalah 100-300rb, tergantung ‘merek’ pelacur yang dibeli. Ingat, kami just bertanya ga benar benar mencoba ‘main’ loo..hhe

Keesokan harinya, pantai parangtritis atau lebih dikenal dg sebutan quen of south merupakan tujuan kami selanjutnya.. Untuk destination yang satu ini, kami uda ‘diweling’ alias dinasehati agar jangan sesekali mencoba mandi atau berenang. Awalnya aku ngga percaya, namun begitu sampai di TKP,, nyali langsung menciut seciut ciutnya.. Gila loe, ombaknya segedhe gunung tangkuban perahu dan seganas singa, khas laut selatan pokoknya. Akhirnya di Parang Tritis aku hanya foto foto bentar

Read More

Korosi

Korosi merupakan penurunaan kualitas yang disebabkan oleh reaksi kimia bahan logam dengan unsur-unsur lain yang terdapat di alam.

Laju korosi bergantung pada suhu, konsentrasi reaktan, jumlah mula-mula partikel (massa) logam, dan faktor mekanik seperti tegangan.
Korosi dapat dianggap sebagai proses balik dari pemurnian logam atau ekstraksi. Pada umumnya logam yang terdapat di alam berbentuk senyawa, seperti senyawa oksida, sulfida, karbonat dan silikat. Energi logam sangat rendah dalam bentuk senyawa. Sedangkan dalam keadaan unsur tunggal, logam mempunyai ketidakstabilan sehingga energinya (energi potensial) sangat besar. Unsur-unsur logam bersenyawa dengan unsur lain untuk mencapai kestabilan dengan melepaskan energi. Misalkan untuk mereduksi besi oksida yang terdapat di alam menjadi unsur (bahan) besi dibutuhkan energi termal. Dengan demikian, keadaan unsur besi tersebut mempunyai energi yang tinggi.

Oleh karena itu, secara spontan logam besi akan bereaksi kembali dengan oksigen yang terdapat di alam membentuk besi oksida[4].
Bentuk-bentuk korosi dapat berupa korosi merata, korosi galvanik, korosi sumuran, korosi celah, korosi retak tegang (stress corrosion cracking), korosi retak fatik (corrosion fatique cracking), korosi akibat pengaruh hidrogen (corrosion induced hydrogen), korosi intergranular, selective leaching, dan korosi erosi.

Korosi merata adalah korosi yang terjadi secara serentak di seluruh permukaan logam, oleh karena itu pada logam yang mengalami korosi merata akan terjadi pengurangan dimensi yang relatif besar per satuan waktu. Kerugian langsung akibat korosi merata berupa kehilangan material konstruksi, keselamatan kerja, dan pencemaran lingkungan akibat produk korosi dalam bentuk senyawa yang mencemarkan lingkungan. Sedangkan kerugian tidak langsung antara lain berupa penurunan kapasitas dan peningkatan biaya perawatan (preventive maintenance).
Korosi galvanik terjadi apabila dua logam yang tidak sama dihubungkan dan berada di lingkungan korosif. Salah satu dari logam tersebut akan mengalami korosi, sementara logam lainnya akan terlindung dari serangan korosi. Logam yang mengalami korosi adalah logam yang memiliki potensial yang lebih rendah dan logam yang tidak mengalami korosi adalah logam yang memiliki potensial yang lebih tinggi.

Korosi sumuran adalah korosi lokal yang terjadi pada permukaan yangn terbuka akibat pecahnya lapisan pasif. Terjadinya korosi sumuran ini diawali dengan pembentukan lapisan pasif di permukaannya, pada antar muka lapisan pasif dan elektrolit terjadi penurunan pH, sehingga terjadi pelarutan lapisan pasif secara perlahan-lahan dan menyebabkan lapisan pasif pecah sehingga terjadi korosi sumuran. Korosi sumuran ini sangat berbahaya karena lokasi terjadinya sangat kecil tetapi dalam, sehingga dapat menyebabkan peralatan (struktur) patah mendadak.
Korosi celah adalah korosi lokal yang terjadi pada celah diantara dua komponen. Mekanisme tejadinya korosi celah ini diawali dengan terjadi korosi merata diluar dan didalam celah, sehingga terjadi oksidasi logam dan reduksi oksigen. Pada suatu saat oksigen (O2) didalam celah habis, sedangkan oksigen(O2) didalam celah masih banyak, akibatnya permukaan logam yang berhubungan dengan bagian luar menjadi katoda dan permukaan logam didalam celah menjadi anoda sehingga terbentuk celah yang terkorosi.

Korosi retak tegang, korosi retak fatik, dan korosi akibat pengaruh hidrogen adalah bentuk korosi dimana material mengalami keretakan akibat pengaruh lingkungannya. Korosi retak tegang terjadi pada paduan logam yang mengalami tegangan tarik statis di lingkungan tertentu, seperti baja tahan karat sangat rentan terhadap lingkungan klorida panas, tembaga rentan dilarutkan amonia dan baja karbon rentan terhadap nitrat. Korosi retak fatik terjadi akibat tegangan berulang di lingkungan korosif, sedangkan korosi akibat pengaruh hidrogen terjadi karena berlangsungnya difusi hidrogen kedalam kisi paduan. Korosi intergranular adalah bentuk korosi yang terjadi pada paduan logam akibat terjadinya reaksi antar unsur logam di batas butirnya. Seperti yang terjadi pada baja tahan karat austenitik apabila diberi perlakuan panas.

Selective leaching adalah korosi yang terjadi pada paduan logam karena pelarutan salah satu unsur paduan yang lebih aktif, seperti yang biasa terjadi pada paduan tembaga-seng. Mekanisme terjadinya korosi selective leaching diawali dengan terjadi pelarutan total terhadap semua unsur. Salah satu unsur pemadu yang potensialnya lebih tinggi akan terdeposisi, sedangkan unsur yang potensialnya lebih rendah akan larut ke elektrolit. Akibatnya terjadi keropos pada logam paduan tersebut. Contoh lain selective leaching terjadi pada besi tuang yang digunakan sebagai pipa pembakaran. Berkurangnya besi dalam besi tuang akan menyebabkan paduan tersebut menjadi berpori dan lemah, sehingga dapat menyebabkan terjadinya pecah pada pipa.

Kombinasi antara fluida yang korosif dan kecepatan aliran yang tinggi menyebabkan terjadinya korosi erosi, seperti pada pipa baja yang digunakan untuk mengalirkan uap yang mengandung air. Pengukuran laju korosi dapat dilakukan dengan berbagai cara. Pengukuran yang paling sederhana biasanya dilakukan dengan cara mengukur kehilangan logam (berdasarkan perbedaan berat). Meskipun demikian beberapa metode pengukuran laju korosi yang dapat diterapkan antara lain adalah dengan mengukur ion logam yang terdapat di lingkungan, mengukur konduktivitas lingkungan, mengukur berat jenis lingkungan atau berdasarkan reaksi dengan metode elektrokimia.
Begitu banyak bentuk-bentuk korosi yang dapat terjadi, oleh karena itu korosi harus dikenali dengan baik untuk dikendalikan. Sehingga diharapkan dapat meningkatkan umur (life time) peralatan yang digunakan dan dapat menghindari terjadinya akibat kegagalan material.
Korosi merupakan proses/reaksi elektrokimia yang bersifat alamiah dan berlangsung dengan sendirinya, oleh karena itu korosi tidak dapat dicegah/dihentikan sama sekali. Korosi hanya bisa dikendalikan atau diperlambat lajunya sehingga memperlambat proses perusakannya. Logam berlaku sebagai sel yang memberikan elektron/anoda dan lingkungannya sebagai penerima elektron/katoda .

Pengendalian korosi sumuran dan korosi celah dilakukan dengan metode yang sama. Beberapa cara yang dapat dilakukan adalah :
1. pemilihan material yang tahan korosi
2. agresifitas larutan dapat dikurangi dengan menurunkan kandungan klorida, keasaman dan atau temperaturnya, menghambat aliran proses pembentukan deposit, mengeliminasi terakumulasinya hidrolisa produk korosi, serta memurnikan pH.
3. memberi unsur penghambat di larutan (inhibitor), tetapi cara ini harus diperhitungkan dengan baik, karena apabila kandungan inhibitor yang terdapat di larutan tidak cukup maka pada beberapa bagian peralatan dapat terjadi kerusakan lubang kecil yang dalam.
4. proteksi katodik untuk peralatan yang digunakan di lingkungan laut tetapi cara ini tidak selalu menjadi pilihan yang memungkinkan untuk aliran proses kimia yang agresif.
5. korosi celah dapat dikontrol melalui perencanaan dengan cara menghindari adanya celah-celah perlatan harus direncanakan lengkap dengan saluran pembuangan dan menghindarkan daerah yang menyebabkan tertahannya atau mengedapnya larutan.
6. membersihkan permukaan logam apabila memungkinkan akan menurunkan terjadinya korosi.

Menghilangkan partikel padat yang dilakukan untuk meminimalkan pembentukan deposit/endapan. Pengendalian korosi galvanik dapat dilakukan dengan cara, yaitu :
1. menghindarkan terjadinya hubungan galvanik logam. Hal ini dapat dilakukan dengan cara memilih material yang memiliki potensial yang ridak jauh berbeda (berdekatan pada galvanik series) pada saat perencanaan.
2. mengotrol anoda, apabila hubungan galvanik tidak dapat dihindarkan maka logam yang menjadi daerah anoda hendaknya diperluas/dibuat lebih tabal. Secara ekonomi akan lebih baik lagi melakukan dengan membuat anoda menjadi bagian yang mudah diganti.
3. pemasangan sekat antara dua bagian logam ynag berhubungan biasanya salah satu cara yang dilakukan untuk menghidari terjadinya hubungan galvanik.
4. menghindarkan terjadinya cacat lapisan. Pada pelapisan logam hubungan galvanik akan terjadi apabila lapisannya pecah, oleh karena itu pada saat proses pelapisan dilakukan harus dihindarkan terjadinya cacat pelapisan yang dapat menjadi anoda yang sangat kecil.

Pengedalian korosi retak tegang dapat dilakukan dengan mengeliminasi salah satu dari tiga faktor berikut, yaitu tegangan tarik, lingkungan kritis dan paduan yang erntan terhadap korosi.
1. mengeliminasi tegangan tarik yang terjadi pada bagian kritis komponen/peralatan dapat dilakukan dengan re-desain. Selain itu penurunan tegangan tarik sisa pada logam dapat dilakukan dengan perlakuan panas anil.
2. pengotrolan lingkungan dapat dilakukan dengan cara menurunkan oksidasi (yang membuat oksigen terlarut), menghindarkan adanya unsur-unsur kritis yang terdapat pada larutan, serta memberi unsur penghambabt di larutan. Pelapisan (coating) juga merupakan salah satu cara untuk membatasi interaksi logam yang dilindungi dengan lingkungannya, namun cara ini kurang efektif karena tidak dapat menahan zat kimia yang agresif.
3. memilih paduan yang memiliki ketahanan korosi terhadap lingkungan tertentu merupakan salah satu cara yang dapat dilakukan. Selain itu merubah proporsi elemen pemadu pada paduan logam sehingga memiliki kekuatan yang lebih tinggi atau merubah struktur metalurginya dapat meningkatkan ketahanan logam tersebut terhadap korosi retak tegang
4. penerapan proteksi katodik juga dapat dilakukan untuk pengendalian korosi retak tegang, namun cara ini dapat mempercepat terjadinya hydrogen induced cracking. Oleh karena itu penerapan proteksi katodik hanya efektif dilakukan pada paduan yang memiliki tegangan tinggi dan mengalami retak oleh mekanisme anodik.

Pengendalian korosi retak fatik. Korosi retak fatik dpaat dilakukan dengan beberapa cara yaitu :
1. menurunkan laju korosinya dengan cara mengganti peralatan yang digunakan dengan paduan logam yang memiliki ketahanan korosi yang baik sehingga laju korosinya menjadi lebih lambat.
2. membatasi interaksi logam dengan lingkungannya. Cara ini dilakukan dengan memberi unsur penghambat di larutan atau membuat lapisan pelindung yang membatasi larutan korosif dengan permukaan logam. Pelapisan anoda timbal seng (galvanis) untuk melindungi baja (yang bersifat katodik) dapat melindungi baja tersebut dari korosi retak fatik.
3. melakukan re-desain terhadap peralatan yang digunakan untuk menurunkan/menghindarkan terjadinya tegangan berulang pada peralatan tersebut.
4. melakukan proteksi katodik adalah cara lain pengendalian korosi retak fatik yang dapat dilakukan, namun sebelum cara ini dilakukan harus dipastikan tidak mengekibatkan terjadinya hydrogen induced cracking, karena pada kasus tertentu penerapan proteksi katodik biasanya dapat menimbulkan hydrogen induced cracking.
5. mereduksi oksidator, dan
6. meningkatkan pH larutan.
Pengendalian retak yang disebabkan oleh hidrogen mengeliminasi terjadinya keretakan yang disebabkan oleh hidrogen pada logam dapat dilakukan dengan beberapa cara, antara lain :
1. menghilangkan sumber hidrogen atau membatasi interaksi hidrogen dengan logam. Cara ini dapat dilakukan dengan tidak menerapkan pengendalian korosi proteksi katodik atau melakukan proses pelapisa galvanis, karena kedua hal tersebut dapat menimbulkan pembentukan hidrogen di permukaan logam. Cara lain yang dapat dilakukan adalah dengan pemberian unsur penghambat pada larutan atau membuat lapisan inert pada logam, sehingga tidak terjadi interaksi antara logam dan hidrogen yang terdapat dilingkungannya.
2. menurunkan tegangan tarik dapat dilakukan dengan cara memberikan perlakuan panas anil/pembakaran, karena proses tersebut dapat menghilangkan tegangan tarik sisa pada logam. Selain itu pada saat pemanasan akan terjadi peningkatan mobilitas hidrogen sehingga dapat melepaskan hidrogen terlarut pada logam
3. menurunkan level tegangan yang terjadi pada peralatan dapat dilakukan dengan merencanakan kembali peralatan yang digunakan, sehingga logam menjadi lebih kuat dan kemampuannya terhadap tegangan yang terjadi relatif (lebih baik).
4. memilih paduan yang memiliki ketahanan yang lebih baik.

7] American Society for Testing and Materials (ASTM), 1993, Annual Book of ASTM Standards. Vol. 03.01 “Metals Mechanical Testing: Elevated and Low-Temperature Tests; Metallography”, Philadelphia

[8] American Society for Testing and Materials (ASTM), 1993, Annual Book of ASTM Standards. Vol. 03.02 “Wear and Erosion; Metal Corrosion”, Philadelphia

2.6. Sifat Korosi Zirkonium
Zirkonium sangat tahan korosi pada suhu suhu kamar, tetapi pada suhu beberapa ratus derajat celsius mudah bereaksi dengan oksigen, nitrogen, dan hidrogen[5].
Ketahanan yang tinggi terhadap korosi tersebut disebabkan oleh adanya pembentukan (secara alamiah) suatu oksida yang tebal dan stabil pada permukaannya. lapisan oksida tersebut terbaharui dan selalu tumbuh secara perlahan-lahan pada suhu hingga sekitar 3000C serta akan melekat kuat[6].
Reaksi antara logam paduan zirkonium dengan air dapat dituliskan sebagai berikut (Machiels, 1987):

dengan x adalah fraksi terambilnya hidrogen (pick up fraction).
ketahanan korosi logam-logam paduan zirkonium bergantung pada sejumlah faktor yang diantaranya adalah konsentrasi dan distribusi unsur-unsur pemadu dan unsur-unsur pengotor. Sedangkan faktor-faktor tersebut bergantung pada cara pemrosesan dan perlakuan termomekanik yang merupakan bagian penting dari proses pembuatannya. Sehingga sifat korosi sangat dipengaruhi oleh parameter-parameter perlakuan termomekanik, seperti pengerolan, laju quenching, serta waktu dan suhu pemanasan kembali[9][10].
Efek dari ?-quenching adalah meningkatkan konsentrasi zat terlarut dalam logam[11], sehingga akan meningkatkan homogenitas. Perubahan fasa dapat menimbulkan perbedaan energi regangan, karena adanya cacat, presipitasi, dan adanya unsur-unsur terlarut sehingga logam paduan menjadi lebih keras, tidak ulet, dan tidak tahan terhadap korosi. Energi regangan dapat diturunkan dengan cara pemanasan pada suhu dan waktu tertentu[10].

Terdapat tiga metode yang direkomendasikan ASTM, yaitu metode perbandingan foto mikrostruktur bahan dengan perbesaran 100 kali. Nomor besar butir ditentukan dengan rumus :
N-2n-1
dengan N adalah jumlah butir per inch2 dengan perbesaran 100 kali. Metode ini cocok untuk sampel dengan butir beraturan. Metode Intercept (Heyne) untuk plastik transparan dengan garis (bergaris kotak-kotak) diletakkan diatas foto/sampel. Kemudian dihitung, dan semua butir yang berpotongan pada akhir garis dianggap setengah. Perhitungan dilakukan pada tiga daerah agar dapat mewakili. Nilai diameter rata-rata ditentukan dengan membagi jumlah butir yang berpotongan dengan panjang garis. Metode tersebut cocok untuk butir yang tidak beraturan. Metode Plenimetri (Jeffries) menggunakan lingkaran yang umumnya memiliki 5000 mm2. perbedaan perbesaran dipilih sedemikian, sehingga ada sedikitnya 75 butir yang berada di dalam lingkaran. Kemudian hitung jumlah total semua butir dalam lingkaran ditambah setengah dari jumlah butir dengan pengali Jeffries (f). Perlu diperhatikan bahwa ketiga metode diatas hanya merupakan besar butir pendekatan, sebab butir memiliki tiga dimensi bukan dua dimensi.

Brinnel
Pengujian kekerasan dengan metode Brinnel bertujuan untuk menentukan kekerasan suatu material dalam bentuk daya tahan material terhadap bola baja atau indentor yang ditekankan pada permukaan material uji tersebut (specimen). Idealnya, pengujian Brinnel diperuntukkan bagi material yang memiliki kekerasan brinnel sampai 400 HB, jika lebih dari nilai tersebut maka disarankan menggunakan metode pengujian Rockwell atau Vickers. Angka kekerasan Brinnel (HB) didefinisikan sebagai hasil bagi (koefisien) dari beban uji (f) dalam Newton yang dikalikan dengan angka faktor 0,102 dan luas permukaan bekas luka tekan (injakan) bola baja (A) dalam milimeter persegi. Identor (bola baja) biasanya telah di keraskan dan di platting ataupun terbuat dari bahan karbida tungsten. Jika diameter identor 10 mm maka bahan yang digunakan (pada mesin uji) adalah 750 N. Dalam prakteknya, pengujian Brinnel dinyatakan dalam (contoh) : HB5/750/15. Hal ini berarti bahwa kekerasan Brinnel hasil pengujian dengan bola baja (identor) berdiameter 5 mm, beban uji adalah sebesar 750 N per 0,102 dan lama pengujian 15 detik. Mengenai lama pengujian tergantung pada material yang akan di uji. Semua jenis baja, lama pengujiannya adalah 15 detik sedangkan untuk material bukan besi, lama penngujiannya adalah 30 detik.

Vickers
Pengujian kekerasan dengan metode vickers bertujuan menentukan kekerasan suatu material dalam bentuk daya tahan material terhadap intan berbentuk piramida dengan sudut puncak 1360 yang ditekankan pada permukaan material uji tersebut. Angka kekerasan Vickers (HV) didefinisikan sebagai hasil bagi (koefisien) dari beban ujji (f) dibagi dengan angka faktor 0,102 dan luas permukaan bekas luka tekan (injakan) bola baja (A) dalam milimeter persegi. Secara matematis dan setelah disederhanakan, HV sama dengan 1,854 dikalikan beban uji (f) dibagi dengan diagonal intan yang dikuadratkan. Beban uji (f) yang biasa dipakai adalah 5 N per 0,102; 10 N per 0,102; 30 N per 0,102; dan 50 N per 0,102. Dalam prakteknya, pengujian Vickers dinyatakan dalam (contoh) HV 30. Hal ini berarti bahwa kekerasan Vickers hasil pengujian dengan beban uji (f) sebesar 30 N per 0,102 dan lama pembebanan 30 detik.

Rockwell
Skala yang umum dipakai dalam pengujian Rockwell adalah sebagai berikut :
1. Hra (untuk material yang sangat keras)
2. Hrb (untuk material yang lunak). Identor berupa bola baja dengan diameter 1/16 inchi dan beban uji 100 kgf.
3. HRc (untuk material dengan kekerasan sedang). Indentor berupa kerucut intan dengan sudut puncak 1200 dan beban uji sebesar 150 kgf. Pengujian kekerasan dengan metode Rockwell bertujuan menentukan kekerasan suatu material dalam bentuk daya tahan material terhadap benda uji (specimen) yang berupa bola baja ataupun kerucut intan yang ditekankan pada material uji tersebut.

2.12. Sifat Mekanik Logam
Ketika logam mendapatkan suatu gaya tarikan, terjadi perubahan bentuk pada logam tersebut. Jika logam tersebut bisa kembali ke dimensi asalnya ketika gaya tersebut dihilangkan, maka logam tersebut disebut sebagai telah mengalami deformasi elastik. Deformasi elastik yang bisa dialami oleh logam adalah kecil, akrena paad saat terjadi deformasi elastik, atom-atom logam dipindahkan dari posisi asalnya tetapi sampai terjadi perubahan posisi yang tetap. Jadi, ketika gaya yang bekerja pada logam yang tekah mengalami deformasi elastik tersebut dihilangkan, atom-atomnya kembali ke posisi asalnya dan logam tersebut kembali ke bentuknya semula.
Jika logam mengalami deformasi sedemikian rupa sehingga tak bisa kembali ke dimensi asalnya, maka logam tersebut telah mengalami deformasi plastik. Pada saat terjadi deformasi plastik, atom-atom logam dipindahkan dari posisi asalnya secara permanen dan menempati posisi baru. Kemampuan logam untuk mengalami deformasi plastik tanpa terjadi kerusakan adalah salah satu sifat logam yang sangat diperlukan dalam terapan. Misalnya, kemampuan baja untuk mengalami deformasi plastik secara baik memungkinkan bagian-bagian mobil seperti pintu atau penutup mesin dibentuk secara mekanis tanpa terjadi keretakan.

Korosi adalah kerusakan atau degradasi logam akibat reaksi dengan lingkungan yang korosif. Korosi dapat juga diartikan sebagai serangan yang merusak logam …

Read More

Mengapa Roda PeSaWat dibuat keciL?

Ban pesawat terbang dirancang secara khusus untuk mampu menahan beban yang berat, memberikan rasa nyaman pada penumpang, dan bertahan ketika pesawat bergerak di landasan dengan kecepatan yang cukup tinggi.

Sebenarnya, ukuran ban pesawat terbang hampir sama dengan ukuran ban mobil. Memang ukuran ini tampak kecil bila dibandingkan dengan ukuran pesawat. Mengapa dipilih ban kecil, sebab ban dengan ukuran yang terlalu besar menyulitkan ban tersebut menahan torsi berat pesawat.

Ban pesawat bukan ban yang padat. Di dalamnya ada gas/udara dengan tekanan yang cukup besar, sekitar enam kali lebih besar dari tekanan ban mobil penumpang. Tekanan sebesar ini dibutuhkan untuk menahan berat pesawat yang besar. Kelenturan atau deflection (perbedaan tinggi ban sebelum dan sesudah dipasang) ban pesawat sekitar 2 - 3 kali lebih besar dari ban mobil.

Kelenturan yang tinggi ini membuat penumpang pesawat lebih nyaman ketika pesawat mendarat. Ban pesawat juga diharapkan mampu bertahan ketika pesawat bergerak dengan kecepatan sekitar 340 km/jam atau sekitar dua kali kecepatan maksimum mobil. [forum vivanews]

Read More

Wireless 4G

4G adalah istilah yang dipakai untuk generasi keempat pada sistem komunikasi seluler yang menawarkan kecepatan sekitar 10 kali lebih cepat dari generasi ketiga saat ini atau jaringan 3G.

Ini merupakan akses data dengan kecepatan tinggi yang bisa membuat smartphone jauh lebih sebanding dengan PC, yang memberi mereka kemampuan multimedia yang lebih baik dan sangat baik terutama buat main game.

Apa yang berbeda pada teknologi 4G?

Sama seperti di dunia 3G, teknologi 4G terbagi ke dalam dua kubu yaitu: LTE dan WiMax.

Mereka tidak selaras dengan GSM vs CDMA dalam soal speed, meskipun kali ini AT & T dan Verizon sedang bergerak ke arah teknologi LTE, sedangkan Sprint pada WiMax.

Ada cukup banyak perdebatan tentang apakah LTE dan WiMAX memenuhi semua persyaratan teknis, yang harus diklasifikasikan kedalam teknologi 4G. International Telecommunication Union menunjukkan bahwa WiMax,memiliki standar yang Sprint terhadap 4G, walaupun ini masih sebenarnya bagian dari turunan 3G, meskipun pasar WiMax Sprint menggunakan 4G dengan kecepatan yang sebanding dengan kecepatan LTE saat ini.

WiMax berakar di industri akses nirkabel broadband dan didukung oleh IEEE, sementara standar LTE telah diciptakan oleh sebuah konsorsium perusahaan mobile. WiMax memerlukan jaringan baru yang akan dibangun sedangkan LTE merupakan evolusi dari yang ada / CDMA jaringan HSPA.

Seberapa cepatkah Wirelles 4G

Para pakar teoritis mengemukakan bahwa, maksimum transfer data dengan teknologi 3G adalah 2 Mbps. Tapi dalam prakteknya, Anda tidak akan mendapatkan lebih dari 500 Kbps yang bisa menjadi 1,5 Mbps itu terjadi, karena itu semua tergantung pada operator Anda, baik itu pada lokasi menara seluler, serta kondisi kemacetan, dll.

WiMAX dapat menawarkan puncak kecepatan download data sampai 6 Mbps hingga 1 Mbps untuk upload data, saingan LTE yaitu WiMax telah mengatakan ia bisa melakukan transmisi secara lebih baik karena mereka Memiliki kecepatan download pada puncak sebesar 100 Mbps dan dapat mendukung upload dengan kecepatan hingga 50 Mbps.

Tapi ingat, ini adalah merupakan kecepatan secara teoritis pada ujicoba di laboratorium Rats. Mereka mencoba menambahkan beberapa juta perangkat soft pada jaringan, dan uji coba men-download klip Komedi pada Flash-enabled telepon, video chatting, streaming movie dalam Saw film franchise dan parodi upload dari rilis terbaru Lady gaga, dan mereka masih menemukan adanya penurunan pada kecepatan akses.

Untuk itu ide yang lebih baik dari apa yang dapat Anda harapkan pada perangkat 4G ini, lihatlah apa yang sudah dilakukan Pc world pada tes uji coba pada WiMax Sprint dan jaringan 4G LTE Verizon dan telah ditampilkan.pada laporan PC World yang menyatakan bahwa HTC EVO telepon 4G tidak pernah melewati 3 Mbps dalam tes yang ditandai pada akses telepon nasional. Dan tes pada Verizon menunjukkan, kecepatan download yang berkisar antara 5 Mbps sampai 12 Mbps dan dengan kecepatan upload dari 2 Mbps sampai 5 Mbps.

Dimana Negara Mana Saja Kita bisa mendapatkan Akses 4G?

Sekitar 36 kota di AS termasuk Seattle, Baltimore, Chicago dan Dallas telah memiliki cakupan 4G dari Sprint dan Masih ada beberapa nama kota besar lain seperti San Francisco dan New York hilang dari daftar, tapi Sprint mengatakan 4G akan tiba di sana pada akhir tahun ini. Anda dapat melihat daftar rinci tentang kota yang telah berada pada cakupan 4G di situs Sprint.

Apakah perlu telepon baru untuk menikmati layanan dari 4G?

Untuk bisa menggunakan 4G anda akan membutuhkan Handphone baru agar bisa menikmati layanan 4G ini, yaitu Anda akan memerlukan 4G smartphone pertama keluaran Evo HTC, perangkat ini menjalankan Google's Android pada sistem operasinya, HTC Evo adalah perangkat yang sangat cantik "menurut Gue" dengan layar sentuh 4,3 inci, dua kamera, GPS navigasi, output HDMI dan mobile dengan kemampuan hot-spot.

Sementara itu, Samsung menciptakan sebuah ponsel 4G untuk MetroPCS. Telepon yang tidak kalah cantik ini bernama SCH-r900 yang akan memiliki prosesor 624-MHz, 128 MB RAM, layar 3,2 inci, dan Windows Mobile 6.1 pda sistem operasi.

Sudah pasti, Apple akan menambahkan tag 4G untuk iPhonenya karena bagaimana pun perusahaan ini telah mengklaim pada produk smartphonenya sebagai generasi selanjutnya (The Next Generation) dalam dokumen hukumnya. Tapi mereka masih memiliki kendala dalam koneksi jaringan 4G - kecuali Apple membuat ponsel eksklusif untuk Sprint.

AT & T: perusahaan ini berencana untuk mulai uji jaringan 4G nya akhir tahun ini. AT & T akan membuat sebagian besar penyebaran LTE pada tahun 2011.

Verizon: Pada tahun 2009, Verizon diuji pada layanan nirkabel 4G di Boston dan Seattle. Verizon mengatakan, pihaknya akan mulai menawarkan layanan komersial tahun ini di sekitar 30 kota sehingga dapat mencakup sekitar 100 juta pengguna. Pada 2013, Verizon dengan harapan untuk memiliki layanan 4G ini sudah tersedia secara internasional.

Sprint: Sprint memimpin muatan 4G dengan jaringan yang sudah tersedia di setidaknya 36 kota. Pada akhir tahun ini, kebanyakan kota besar akan ditanggung oleh jaringan 4G Sprint.

T-Mobile: T-Mobile tidak terburu-buru untuk sampai ke 4G. Mungkin karena pertama kebutuhan untuk mendapatkan jaringan 3G dalam rangka. Operator nirkabel masih berbicara tentang upgrade jaringan 3G-nya menjadi 3,5 G atau HSPA +. HSPA + akan datang ke Los Angeles dan kota-kota besar lainnya di Amerika Serikat tahun ini, kata T-Mobile 4G adalah jelas jauh.

MetroPCS: Telepon 4G LTE pertama bisa datang dari MetroPCS, yang bekerja sama dengan di perangkat Samsung. MetroPCS berencana memulai layanan 4G nya akhir tahun ini di kota-kota seperti Las Vegas.

Sejarah bagaimana sampai pada 4G?

Sistem selular telah berkembang dalam empat fase utama atau generasi:

Generasi pertama atau 1G, teknologi analog dan ditransmisikan pada panggilan suara saja.

Generasi kedua, atau 2G, diperkenalkan pada transmisi digital dan menawarkan dukungan pertama untuk data, meskipun masih fokus pada panggilan suara, generasi ke dua ini didasarkan pada salah satu dari dua standar: GSM (digunakan oleh T-Mobile, AT & T, dan kebanyakan operator luar negeri) dan CDMA (digunakan oleh Verizon dan Sprint). Dalam kedua kasus, rata-rata data kecepatan pada jaringan 2G adalah sekitar 9,6 Kbps, hampir sama sebagai modem era 90-an.

The "intermediate 2.5G" tingkat yang mana hal-hal mendapatkan sedikit fuzzy. Di kamp GSM, GPRS disebut standar, yang menawarkan kemampuan transmisi data yang lebih baik, kemudian dikenal sebagai 2.5G. GPRS telah berkembang menjadi jaringan EDGE (sampai dengan kecepatan data 400 kbps) masih digunakan oleh banyak ponsel saat ini. Adapun alam semesta CDMA, 2.5G disebut sebagai 1xRTT, atau hanya 1X. Dalam dunia nyata, itu dikenal sebagai EVDO dan menjanjikan kecepatan download berkisar antara 600 kbps sampai 1,4 Mbps.

Ada terjadi beberapa perdebatan tentang apa yang dimaksud dengan 3G. Secara umum, 3G didefinisikan tidak dengan teknologi yang mendasari, tapi oleh perusahaan yang berdasarkan pada kecepatan: yang bisa sampai 2 Mbps. Verizon dengan sistem 3G Sprint disebut sebagai EVDO, sedangkan AT & T dan T-Mobile menggunakan HSDPA. Tingkat lebih lanjut, yang dikenal sebagai HSDPA + atau Turbo 3G, yang dapat mendukung kecepatan download sampai 14 Mbps.

Langkah selanjutnya adalah 4G

LTE atau Long Term Evolution, adalah standar berevolusi oleh sebuah kelompok yang disebut Generation 3 Proyek Kemitraan. Ini adalah jaringan all-IP berdasarkan protokol inti yang sama dari internet, TCP / IP.

Kedua LTE dan WiMAX menggunakan prinsip-Orthogonal Frekuensi Division Multiple Access, yang secara konseptual telah ada sejak tahun 1960-an. OFDMA didasarkan pada gagasan-division multiplexing frekuensi, yang merupakan metode untuk mengirimkan data stream melalui beberapa saluran. Dalam kasus OFDMA, sebuah aliran data digital yang perlu ditransmisikan dibagi menjadi beberapa bagian, yang masing-masing dimodulasi ke pembawa terpisah. Sub-carrier digabungkan bersama-sama pada akhirnya.

Perbedaan antara LTE dan WiMAX terletak pada bagaimana mereka menangani saluran untuk pengolahan data. WiMax memproses semua informasi dalam saluran lebar. Dalam hal pelaksanaan tentang WiMAX Clearwire, yang berarti sekitar dua-pertiga dari saluran tersebut digunakan untuk download, sedangkan yang ketiga digunakan untuk meng-upload data.

LTE membagi saluran menjadi dua bagian yang menggunakan frekuensi-division multiplexing, sehingga download dan kecepatan upload lebih seimbang.

Read More

Analisa Finite Elemen pada Hubungan J-Integral dan CTOD untuk Retak Statis pada Spesimen Las Tarik

Diambil dari BloGnya Pak Wira, Klik ajja judul dari postingan ini untuk meLihat aslinya

Pendahuluan
Suatu penilaian terhadap terjadinya cacat pada struktur memerlukan suatu parameter fraktur yang bisa mengukur proses kerusakan yang terjadi pada ujung retakan. J-integral dan CTOD merupakan konsep yang digunakan sebagai parameter paling penting dalam penilaian keretakan elastic-plastik. Walaupun J-integral dan CTOD telah dikembangkan secara terpisah, namun banyak orang yang ingin memperjelas hubungan antara kedua parameter tersebut. Crack Tip opening Displacement (CTOD), δt , biasanya didefinisikan sebagai jarak bukaan yang terbentuk antara dua garis yang ditarik dari ujung retakan nebgan sudut 450 terhadap arah rambat retakan. Sedangkan J-integral merupakan parameter yang menentukan besarnya energi yang digunakan untuk meninbulkan terjadinya keretakan pada jerek bukaan tertentu. Jadi secara umum hubungan antara J-integral dan CTOD dapat ditunjukkan dalam rumusan sebagai berikut:
J=〖mσ〗_y δ_t                (1)
Dengan σ_y adalah tegangan yield dan m adalah plastic constrain factor. Ketika menggunakan strip-yield model, maka besar factor m =1.
Untuk bahan plastis yang kaku, hubungan antara J-integral dan δt dapat diperoleh dengan menggunakan pendekatan slip-line field, dimana hubungan antara J-integral dan δt merupakan konfigurasi-dependent. Berikut adalah hubungan uniaxial antara plastic strain, , dan berkaitan dengan stress, :
ε⁄ε_y =α(σ⁄σ_y )^n            (2)
Gambar 1. Ilustrasi Crack Tip Opening Displacement (CTOD)
(sumber : www.efunda.com)
Dengan y adalah yield strain, α dan n adalah material konstans. Untuk material tersebut, maka hubungan antara J-integral dan δt ditunjukkan dalam persamaan berikut:
δ_t=d_n (J⁄σ_y )        (3)
Dengan dn adalah invers dari m. dn adalah fungsi dari pengerasan material, n. Hubungan antara J-integral dan δt sangt unik untuk material tertentu, yaitu independent geometri loading configuration. Namun itu hanya berlaku jika singularitas HRR mendominasi daerah minimal dengan urutan δt di depan ujung retak.
Pada saat ini tidak ada prosedur standar untuk pengujian mekanika fraktup pada spesimen pengelasan, dan heterogenitas mekanik sambungan las membuat penentuan CTOD lebih sulit pada saat pengukuran. Oleh karena itu penggunaan analisis J-integral lebih disukai untuk digunakan sebagai pengganti dari analisis CTOD.
Model Numeris
Geometri Spesimen
Gambar 2 . Konfigurasi dan mesh Finite Element untuk specimen retak terpusat (center-cracked)
(Sumber : Yaouwa, 1998)
2L    = 160 mm
2W    = 80 mm
a/W     = 0.1, 0.25, 0.5,
h/c    = 0.1, 0.2, 0.3, 0.4 dan 0.5
dimana
L     = Setengah panjang specimen
W     = Setengah lebar specimen
a    = Setengah lebar retak
a/W    = Parameter ukuran retak
h/c    = Parameter lebar lasa
Material Property
Base Metal
Material yang digunakan untuk model komputasi adalah baja bejana tekan untuk aplikasi nuklir A508C13 dengan property material sebagai berikut ini :
Yield Stress (σy)            = 540 MPa
Ultimate tensile strength (σuts)    = 642 MPa
Elongation (σ5)            = 22%
Reduksi (φ)                = 73%
Strain hardening exponent (n)        = 6.5
Weld Metal
Faktor kekuatan lasan (M), merupakan rasio yield strength dari weld metal dan base metal. Nilai M dipilih dari tiga kasus, antara lain M = 0.8 (Undermatch), M = 1 (evenmatch), M = 1.2 (Overmatch)
Tabel 1. Properti mekanik base metal dengan weld metal
Asumsi dan Batasan Masalah
Model lasan adalah bi-material dengan modulus elastisitas (E) dan rasio poison yang sama (υ)
Antara logam las dan base metal tidak ada tegangan sisa (residual stress)
Antara logam las dan base metal tidak dipengaruhi oleh HAZ (Heat Affected Zone)
Gambar 3. Efek weld strength mismatching, M pada J-integral dan CTOD (a/W=0.5, h/c=0.4)
(Sumber : Yaouwa, 1998)
Model Numeris
Dari hasil perhitungan numerik menggunakan ABAQUS, J-integral memiliki kontur yang bagus baik dalam skala kecil maupun skala besar. J-integral diambil sebagai nilai rata-rata dari kedua lapisan elemen dari ujung retak.  Dalam perhitungan tersebut diassumsikan bahwa specimen dalam keadaan plane stress state. Spesimen dimuat dengan distribusi uniform tension, dan beban maksimum yang diberikan adalah P= 1.4 P0.
Untuk kondisi under plane stress dinyatakan dengan:
P_0=〖2σ〗_0 (W-a)        (4)
Dengan 0 adalah tegangan yield material
Hasil
3.1. Hubungan antara J-integral dan CTOD
Berdasarkan serangkaian perhitungan, hubungan antara J-integral dan CTOD ditunjukkan pada Gambar. 2. Spesimen tersebut menggunakan kekuatan las mismatching yang berbeda, yakni M = 0,8, 1,0 dan 1,2. Hal ini memperjelas bahwa nilai J-integral yang meningkat dengan nilai CTOD saat beban bertambah. Namun, tingkat kenaikan pada nilai J-integral akan secara bertahap meningkat seiring dengan peningkatan nilai CTOD.
Gambar 4. Pengaruh kekuatan las mismatching pada hubungan antara faktor batas plastis dan beban,
berdasarkan yield strength pada base metal
(Sumber : Yaouwa, 1998)
Hubungan antara J-integral dan CTOD tidak linear namun tampak menjadi garis lengkung. Untuk spesimen dengan panjang retak yang sama, tampak bahwa bagian dari kurva pada sendi atau mismatch tampak hampir tumpang tindih pada tingkat beban rendah. Saat kenaikan lebih lanjut pada beban, kurva akan cenderung terpisah. Hasil penelitian menunjukkan bentuk kurva cenderung hampir sama seperti pada hubungan antara J normalisasi dan CTOD.
Selain itu tingkat kenaikan nilai J-integral untuk sendi undermatched merupakan nilai tercepat, dan untuk overmatched sendi merupakan paling lambat. Selain itu, perhitungan telah menunjukkan bahwa perubahan cenderung hampir sama untuk spesimen dengan panjang retak lainnya. Dari penjelasan di atas, menunjukkan bahwa kekuatan las mismatching kemungkinan memiliki pengaruh yang lemah pada hubungan antara J-integral dan nilai CTOD pada tingkat beban rendah. Kekuatan las mismatching berpengaruh besar pada tingkat beban tinggi, dimana deformasi lokal pada lasan kemungkinan memainkan peran penting.
Dengan demikian, diharapkan bahwa hubungan antara J-integral dan CTOD dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada ketidakcocokan material pada yield strength antara weld metal dan base metal, serta kondisi beban tertentu.
3.2. Faktor Batas Plastis
Sebagaimana disebutkan di atas, laju peningkatan J-integral secara bertahap meningkat dengan meningkatnya CTOD, dan hal tersebut disimpulkan dari Persamaan (1) bahwa faktor batas plastis m akan meningkat secara bertahap dengan meningkatnya beban. Pada Gambar 3 menunjukkan hubungan antara m dan pembebanan berdasarkan Persamaan (1), dimana yield strength yang digunakan untuk perhitungan adalah nilai untuk bahan induk. Hal ini menunjukkan bahwa nilai-nilai m akan meningkat searah dengan peningkatan beban normalisasi Pi/P0. Sedangkan tingkat kenaikan nilai m lebih rendah dibandingkan dengan peningkatan beban dari Pi/P0 kurang dari 1, tetapi tingkat kenaikan nilai m jelas menjadi lebih tinggi saat ada beban dari Pi/P0 lebih besar dari 1. Perubahan dalam tingkat peningkatan nilai m dengan beban, mungkin terkait dengan perubahan dari skala kecil sampai skala beban besar ataupun fully yield.
Pengaruh kekuatan las mismatching pada faktor batas plastis juga ditunjukkan pada  Gambar. 3. Ketika beban Pi/P0 lebih dari 1, nilai m undermatched joints akan menjadi nilai yang tertinggi, dan overmatched joints menjadi yang terendah. Namun, ketika beban Pi/P0 kurang dari 1, kondisi aka berbanding terbalik, yaitu nilai m m overmatched joints lebih tinggi daripada evenmatched joints, dan nilai m undermatched joints lebih rendah daripada untuk m evenmatched joints. Secara umum, ketika beban Pi/P0 kurang dari 1, efek dari kekuatan las mismatching pada nilai m akan bernilai lemah. Namun, ketika beban Pi/P0 lebih besar dari sekitar 1, pengaruh kekuatan mismatching menjadi kuat.
Alasan untuk kasus ini mungkin terkait dengan perubahan pada tingkat batas. Dalam overmatching secara umum mengurangi constraint, dan undermatching meningkatkan constraint. Constraint pada level produksi pada spesimen yang mengandung kekuatan mismatchd joints tergantung pada ukuran dari zona plastic pada crack tip.
Gambar 5 Pengaruh kekuatan las mismatching pada hubungan antara faktor batas plastic dan pembebanan, berdasarkan kekuatan yiled dari logam las.
(Sumber : Yaouwa, 1998)
Pada tingkat  beban yang rendah, sebelum zona plastis mencapai antarmuka logam pengisi-bahan induk, tidak ada efek yang bisa diamati karena inhomogeneity yield pada material. Namun pada tingkat beban tinggi, setelah zona plastis di ujung retak mulai berinteraksi dan terpengaruh, maka akan terjadi perubahan sifat pada sisi luar logam pengisi yang merupakan pengembangan dari zona plastis, dan sebab itu batasan ujung retak, mulai terpengaruh oleh perbedaan antara aliran sifat bahan mismatching pada lasan tersebut. Berdasarkan hasil di atas, diharapkan bahwa mismatching memberikan dampak signifikan pada tingkat beban Pi/P0 lebih dari 1. Selain itu, perhitungan menunjukkan bahwa efek dari kekuatan las mismatching pada m nilai hampir sama untuk spesimen dengan panjang retak yang lainnya.
3.3. Pemilihan yield strength
Nilai J-integral dan CTOD dihitung dari metode elemen hingga untuk spesimen uji tarik yang telah dilas, pada kasus ini kita harus dapat memutuskan apakah hasil kekuatan logam induk atau dari logam pengisi harus digunakan, saat Persamaan. (1) digunakan untuk memecahkan masalah sambungan las. Jika suatu yield strength logam las dipilih untuk menentukan nilai m berdasarkan Persamaan. (1), seperti hubungan yang telah disebutkan di atas,  m pada beban normal ditunjukkan pada Gambar. 4 untuk spesimen dengan kekuatan mismatching yang berbeda.
Hal ini dapat dilihat dari Gambar. 4 bahwa nilai m undermatched joints selalu lebih tinggi dibandingkan dengan evenmatched joints, dan nilai m dari overmatched joints selalu rendah daripada evenmatched joints. Selain itu, sebaran nilai m karena pengaruh kekuatan las mismatching agak kecil pada beban tingkat rendah, tetapi penyebaran dari nilai-nilai m menjadi jauh lebih besar pada tingkat beban tinggi. Dengan demikian, dalam rangka mengurangi penyebaran nilai-nilai m yang dihasilkan dari kekuatan mismatching, mungkin disarankan bahwa yield strength logam las digunakan untuk menghasilkan elastis dan skala kecil, serta yield strength logam induk digunakan untuk hasil pada skala lebih besar, ketika Persamaan. (1) digunakan untuk menyelesaikan masalah sambungan las.
3.4. Pengaruh ukuran retak
Dalam rezim elastik plastik untuk spesimen retak dalam, aliran plastis hanya terbatas pada ligamentum spesimen dan komponen hidrostatik tinggi stres dipertahankan pada ujung. Namun, untuk spesimen retak dangkal aliran plastik menyebar ke permukaan bebas di belakang ujung retak dan menghasilkan untuk permukaan bebas menyebabkan hilangnya batas retak ujung. Dalam hal ini spesimen retak dangkal harus mengalami penumpulan retak ujung dan deformasi plastik dari spesimen retak dalam agar menghasilakn tegangan kritis dan regangan  yang sama  di ujung retak yang diperlukan untuk menyebabkan timbulnya pertumbuhan retak. Dengan demikian, ukuran retak, yang berkaitan dengan batas dari ujung retak plastik, harus memiliki pengaruh penting pada hubungan antara J-integral dan CTOD. Dengan cara ABAQUS / POST, efek dari kekuatan las mismatching dan kedalaman retak saat mengalami perkembangannya pada bidang equivalent plastic strain dapat dibuktikan dengan jelas.
Meskipun beberapa hasil terakhir menunjukkan bahwa panjang retak tampaknya memiliki pengaruh yang sangat sedikit pada faktor batas plastik, dalam penelitian ini telah menunjukkan bahwa panjang retak memiliki pengaruh kuat pada hubungan antara J-integral dan CTOD. Gambar. 6 menunjukkan hasil untuk yang sendi undermatched, di mana tingkat kenaikan nilai J-integral dengan kenaikan nilai CTOD adalah tertinggi untuk spesimen dengan a/W = 0,5 dan terendah untuk spesimen dengan a/W = 0,25. Hubungan serupa juga ada di sendi evenmatched atau overmatched.
Gambar 6 Efek panjang retak pada hubungan J-Integral dan CTOD (a/W = 0.5, h/c = 0.4)
(Sumber : Yaouwa, 1998)
Berdasarkan Persamaan. (1) dan kekuatan yield material dasar, hubungan antara faktor batas plastik dan beban normal ditunjukkan pada Gambar. 7. Kedalaman retak spesimen selalu memiliki nilai m tertinggi ke seluruh loading jangkauan. Selain perubahan dalam tingkat kenaikan dalam m dengan pembebanan seperti ditunjukkan pada Gambar. 7 Cukup mirip dengan Gambar. 5, yaitu tingkat kenaikan nilai m dengan pembebanan pada awalnya lambat, kemudian menjadi cepat. Perlu disebutkan bahwa faktor batas plastik untuk spesimen dengan a/W = 0.1 lebih tinggi dari spesimen dengan a/W = 0,25. Ini mungkin dapat mudah dijelaskan dengan fenomena bahwa terdapat puncak dalam kurva J-integral atau CTOD pada timbulnya crack growth dengan kedalaman retak dari dangkal ke dalam.
3.5. Pengaruh lebar las
Gambar. 8 menunjukkan hubungan nilai m berdasarkan Persamaan. (1), dan kekuatan yield logam dasar. Adalah jelas bahwa nilai m meningkat dengan pembebanan. Awalnya peningkatan m lambat, kemudian meningkat dengan cepat. Perubahan dalam tingkat penambahan nilai m dengan beban mungkin terkait dengan perubahan di zona plastik pada ujung retak.
Gambar 7. Pengaruh panjang retak pada hubungan faktor batas plastis dan pembebanan, berdasarkan kekuatan yield dari base metal.
(Sumber : Yaouwa, 1998)
Perlu disebutkan bahwa pada tingkat beban tinggi niali m pada sendi undermatched meningkat dengan meningkatnya lebar las, tetapi nilai-nilai m sendi overmatched adalah menurun dengan meningkatnya lebar las. Hal ini menunjukkan bahwa lebar las hampir tidak berpengaruh nilai m pada elastisitas dan skala kecil rezim yield, namun jelas efek lebar las terjadi dalam rezim dengan tingkat beban yang tinggi . Selain itu, dengan peningkat level beban, efek lebar las mulai terjadi lebih awal untuk sendi undermatched dari sendi overmatched.Untuk  sendi undermatched lebar las mulai menghasilkan pengaruh terhadap niali m nilai saat P = P0 lebih besar dari sekitar 0,8, sedangkan untuk sendi overmatched ini terjadi ketika P/P0 lebih besar dari sekitar 1.
Dengan demikian, lebar las merupakan parameter ukuran penting pada rezim deformasi skala besar. Pengaruh lebar pengelasan Pada niai m sebenarnya menunjukkan bahwa kesetaraan antara istirahat J-integral dan CTOD, dimana deformasi heterogen di ujung retak dan batas las memainkan peran penting.
Dari uraian di atas, itu menunjukkan bahwa hubungan antara J-integral dan CTOD dipengaruhi oleh kondisi pembebanan aliran sifat dasar dan logam las, ukuran retak dan lebar las. Ini berarti bahwa jika terjadinya pertumbuhan retak terjadi ketika CTOD mencapai nilai kritis, nilai-J integral terkait dengan mulai pertumbuhan retak tidak unik. Hal ini tergantung pada kekuatan las mismatching dan faktor geometri. Hal ini sangat sulit untuk menentukan hubungan sederhana antara J dan CTOD untuk sambungan las, dan faktor lain yang harus dipertimbangkan.  hasil kerja ini memungkinkan kuantifikasi perubahan hubungan antara J-integral dan CTOD terjadi pengujian tarik spesimen las.
(a) Undermatch
(b) Overmatch
Gambar 8. Pengaruh lebar las pada hubungan antara faktor batas plastis dan pembebanan, berdasarkan kekuatan yiled dari base metal (a/W = 0.5): (a) sendi undermatch, (b) sendi overmatch.
(Sumber : Yaouwa, 1998)
Kesimpulan
Kekuatan las mismatching memiliki pengaruh yang lemah pada hubungan antara J-integral dan CTOD pada beban tingkat rendah. Dengan kata lain pengaruhnya hubungannya baru terlihat pada pembebana pada tingkat yang lebih tinggi.
2. Ini mungkin disarankan bahwa kekuatan yield dari logam lasan digunakan untuk rezim elastis dan kekuatan yield skala kecil, dan kekuatan yield logam dasar digunakan untuk rezim yield skala besar ketika hubungan dasar J-integral CTOD digunakan masalah sederhana sendi las.
3. ukuran Crack memiliki pengaruh kuat pada hubungan antara J-integral dan CTOD untuk las dengan berbagai kekuatan las.
4. Pengaruh lebar lasan memiliki pengaruh yang jelas pada hubungan antara J-integral dan CTOD pada tingkat beban tinggi.
5. Hubungan antara J-integral dan CTOD
dipengaruhi oleh kekuatan las dan faktor geometri, sangat sulit untuk menentukan hubungan yang sederhana antara J dan CTOD untuk sambungan las, dan faktor mismatching harus disertakan.
Referensi
David Broek. Elementary Engineering Fracture Mechanic. Martinus Nijhoff Publisher. 1982
He Xue and Yaowu Shi. CTOD design curve in consideration of material strain hardening. International Journal of Pressure Vessels and Piping 75 (1998) 567–573.
Mario S.G. Chiodo and Claudio Ruggieri. J and CTOD estimation procedure for circumferential surface cracks in pipes under bending. Engineering Fracture Mechanics 77 (2010) 415–436.
Marc Andre Mayers and Krishan Kumar Chawka. Mechanical Behavior of Materials (International Edition). Prentice-Hall International, Inc.
Richard W. Hertzberg. Deformation and Fracture Mechanics of Engineering Materials (fourth Edition). John Wiley and Sons, Inc. 1996.
Tom Jarvie. Crack Tip Opening Displacement:
Using Materials Testing to Control Cracks. Stork Southwestern Laboratories
Yaowu Shia, Siying Sun and Hidekazu Murakawa, Yukio Ueda. Finite element analysis on relationships between the J-integral and CTOD for stationary cracks in welded tensile specimens. International Journal of Pressure Vessels and Piping 75 (1998) 197–202

Read More

Cara membedakan Batere BB Gemni

Battere Gemini yang asli gimana sii..??

Beberapa hari yang lalu aku membeli batTere BB Gemini versi aspal dari pasar “maling” Wonokromo Surabaya. Dengan penawaran yang lumayan a lot, akhirnya aku dapet battere tsb seharga 45rb saja. Cukup murah untuk battere aspal. Mengingat biasanya rata rata sekitaran 60rb an. Secara prinsip ekonomi berarti aku udda bisa dikatakan mahir dalam berBinis, kan aku bisa melakukan penghematan sebesar hamper 30% (Hahaha)

Ah, ngapain juga ngomongin prinsip ekonomi, kan judul postingan kali ini adlh bAttere asli buat Gemini kita. JAdi anggep ajja paragraph diatas sebagai intermezzo.Oke, kembai ke topic utama kita.. Dari sononya ( RIM ) memang nggak pernah nGasih kepastian soal spesifikasi buat batere Gemini. Ketika kita membeli handset ini dipasaran, jangan heran jika kita akan nemuin 2jenis batere yang berbeda. Walaupun kita beli dari Berindo ataupun TAM kadang kita akan mendapatkan batere yg beda banget.

Batere yg pertama berwarna dominan abu abu dengan aksen biru pada bodynya. Sementara jenis yang kedua berwarna full biru dengan aksen garis garis putih. Menurut sumber sumber yg terpercaya dan pengalaman dilapangan, kedua battere tersebut SAMA SAMA ASLIII. JAdi jika kira mendebatkan keduanya, sama ajja dengan debat kusir alias nggak ada paedahnya.

Yang jadi masalah sekarang adalah kenyataan dilapangan, bahwa batere yg berwarna abu abu tampaknya lebih cePat paNAs dan BoroS dipake jika dibandiNgkan denGAn yAnG berWarna BirU. APakah RIM sebagai produSen Tunggal pemBuat BB pernah melakukan kesalahan produksi pada batere warna abu abu dan mengeluarkan proDuk barU dengan warNa yang beRbeda..??

Adanya dugaan ini berdasarkan pengalamanku saja. Dalam forum fOruM yang aKu ikUti aku juGa beluM pnh nemuiN tHread yang NgebAhas masaLAh kayak giNi. So, sekian dulu potingan kali ini, selanJutnya aku akAn membagi hasiL diskusi pada forum forum yg aku ikuti untuk selanjuTnya aku PostIng buat Kalian semUa paRa pembaca Welding is BeauTipULL yang budiman ^__^

____Have a gReat day for semuanya_____

Read More

BB Gemini VS Nokia C3

Mungkin sekilas postingan kali ini terasa aneh. Mengapa demikan..?? sudah menjadi rahasia umum jika BB Gemini pastilah lebih unggul. Namun dalam poStingan kali ini, aku memandang perBandingan kali ini dari sudut yang berbeda, dari sudut panjang SUBYEKTIF ku sendiri. Bukan karena hasil Googling, bertanya kanan kiri ato bhkn copas dari postingan sesama bLOgger... So cekidoot GAn ( Buat referensi Agan-Agan dalam memilih)

Blackberry gemini merupakan product dari RIM Canada yang termasuk jajaran fenomenal, dan merupakan seri lanjutan dari BB sebelumnya yakni curve 8310 yg juga lumayan tenar diawal kedatangannya ke Indonesia. Mengenai masalah spesifikasi dan hal hal lain ttg gemini silahkan anda googling, pasti ketemu. Aku berani taruhan 1milyarrrrr!! hehe

Selanjutnya sekilas pandang ttg product hebat hemat dari vendor asal Finlandia, Nokia. Yuup, Nokia ngluaarin versi ini (Nokia C3-00) dengan harapan bisa 'sedikit' membendung penetrasi ponsel cina yg secara perlahan namun pasti mulai menggerogoti pangsa pasar nokia di Indonesia. Hadir pada bulan Juni tahun ini, Nokia C3 menggebrak melalui serangkaian acara launching yg cukup heboh. Pada saat Luanching product ini dijual dikota kota besar hanya seharga 800rb an. So pasti dalam sehari ponsel ini laris manis koyok lagu lagunya Gita Gutawa  -nggak nymbng kaleee..hehe-. Fitur hebat harga hemat, itu kata bbrpa kawan.. Tetapi saya akan mengulasnya dlm sudut pndng sendiri.

Pertama aku bandingkan Brand/Vendor dulu. Kini RIM menempati ranking ke 4 dunia dalam hal penjualan handset. Posisi pertama tentulah Nokia, disusul samsung dan LG. RIM telah menghempaskan dominasi Sony Ericsson dan Motorola dalam dunia ponsel, bahkan keglamouran i-phone pun nggak sanggup menggeser  laju kecepatan populer dari Research in Motion alias RIM ini. Mungkin gara2 pak PresiDen B.Obama juga pake handset besutan RIM ini, laju penetrasi RIM bisa secepatnya ini -Give ThanKs ke B.Obama ya RIM..hhe-. Pandangan masyarakat ttg ke exlusifan BB selalu terjaga. Namun Nokia juga bukan vendor kemarin sore. Pabrikan ponsel asal Finlandia ini telah terlebih dahulu bercokol pada pasar ponsel dunia. Kesimpulannya adalah, RIM bagaikan anak muda yg penuh semangat dan punya banYak inovasi sedangkan Nokia adlh bapak Dosen tua yg berusaha mempertahankan posisinya dengan segudang ilmu kelas wahid yg dimiliki. So, buat kamu yg ingin muda beda dan berbahaya patutlah memilih product RIM, sementara untuk yg menginginkan kemapanan dan kestabilan datar datar saja ambil ajja Nokia -udda terkenal duluan soalnya..haha-. Namun Perlu diingat RIM telah dipandang masyarakat sebagai vendor penghasil ponsel mahal dan get set. Misal loe pake Nokia seharga 3jt dan sahabat loe pake BB dg harga sama, cewek2 pasti akan lebih memiilih mendekati sahabat anda itu, berani taruhan...??? hehe

Selanjutnya membandingkan fitur. Paragraf iinii amatlah penting, mengingat aku akan langsung menduelkan kedua ponsel ini disini. Gemini  punya senjata Koneksi Wifi, edge dan gprs serta Bluetoth versi 2. C3 pun begitu adanya. Sepintas sama kuat bukan..? Namun namanya duel nggak boleh imbang, harus ada yg 'dikalahkan' dan hanya ada 1 juara sejati. Dan menurutku sang juara untuk urusan ini adalah NOKIA C3. Pertama edge C3 uda kelas 32,dan hampir mendekati speed 3G. Sementara Gemini nggak jelas kelasnya. Lihatlah kemunculan BB Gemini 3G, ini mengindikasikan RIM menyadari betapa telah terjadi kelemahan dalam Gemini versi biasa alias Gemini 8520. Ngomongin Wifi sekali lagi C3 lebih unggul, mengapa? jawabannya adalah simple. Wifi Nokia lebih simple dibanding Gemini. Maklum Nokia diperuntukkan sebagai handphone bukan smartPhone seperti halnya gemini. Jd wajar saja jika proses wifi gemini agak sedikit repot.

Kini aku menduelkan ragam body dan apa saja yg menempel pada keduanya. Sama sama mengusung model keyboard Qwerty yg lagi ngetrend saat ini, nampak C3 lebih bagus. Jajaran huruf tersusun rapi dan ketika digunakan untuk meNgetik terasa lembut dan empuk. Sedangkan gemini agak sedikit keras karena susunan materialnya mengunkan plastik sedangkan gemini pake plstic semi karet. Urusan design, menurutku Gemini lebih unggul, lebih Eye cacthing gitu. Yg menjadi kelebihan utama gemini adalah urusan navigasi-pad. Trackpad Mannn, C3? sorry kalah jauuuuhh. SelanJutnya pindah ke layar, kali ini C3 berhasil unggul berkat kedalam layar yg uda 18bit, gemini? cukup 16bit sajjoo

Kesimpulan :

Pengguna Gemini patut berbangga. Why? because of strata pengguna gemini lebih elit daripada nokia C3. Uddda survey ini Bos, jd g usah diragukan lagi. Gemini memiliki semua yg diimiliki C3 kecuali fitur Radio, namun kekurangan itu ditutupi dg fitu fitur khas BB, seperti BBM,FB for BB,Tweet for BB, Forsquare etc. Selain itu ragam fitur yg bisa diinstal pada gemini jauh lebih bervariasi dibandingkan C3 yg hanya bersenjata Java alias Symbian S40rd.

Pengguna Gemini boleh tersenyum lebar. Lha kok? soal e gemini isok gawe aplikasi kantoran semacam dokumen dari ms.word, ms.exel hingga pdf. C3? sorry sorry jack

Pengguna Nokia C3 harus bangga. Mengapa? dalam handset C3 tertanam qwerty keyboard serta layar yg mengungguli BlackBerry Gemini. Ponsel C3 lebih stabil dalam hal konektifitas ( Wifi, edge dan bLuetoth ). Daya tahan battere C3 juga jauuh sekaliii lebih awet. Tapi ingat, C3 lebih awet karena fiturnya yg minimalis dan itu itu saja khas ponsel Java pada umumnya. Untuk Gemini, battere boros emang uda sepantasnya. Fitur e akeh gek keren keren kabeh booss, dijamin klu udda pegang BB Gemini Loe bakalan addict banget dah, sumpeeh deeh

Read More

Facebook For BlackBerry Bisa Chatting

Facebook for BlackBerry, aplikasi Facebook resmi khusus untuk pengguna BlackBerry, terus mengembangkan fiturnya. Satu fitur yang paling sering digunakan, yakni Facebook Chat, kemungkinan akan hadir pada Facebook for BlackBerry 2.0
Facebook for BlackBerry, yang sampai saat ini tersedia dengan versi 1.7, memiliki fitur News Feed, Notifications, Upload Photo, Friends, Add Friends, Write on the Wall, dan Messages.
Nantinya, pada Facebook for BlackBerry 2.0, Anda hanya perlu mengubah setting pada application permissions-nya. Anda cukup mencentang tanda Login to Facebook Chat pada tabulasi Additional Permissions.
Pada dasarnya, Research In Motion (RIM) ingin mengkonsolidasi beberapa layanan instant messaging (IM) ke dalam satu aplikasi IM besar. Masuk akal jika nantinya vendor asal Kanada itu memungkinkan pengguna BlackBerry bisa menikmati seluruh layanan IM, termasuk Gtalk, Yahoo!Messenger, ICQ, MSN Messenger, dan lainnya, bisa login melalui BlackBerry Messenger.
Dengan demikian, Anda dimudahkan untuk mengatur layanan IM mana yang mau dipakai dan mensortir kontak teman-teman atau rekan di dalam satu aplikasi.
Sayangnya, belum ada informasi lebih lanjut dari Facebook terkait ketersediaan update terbarunya itu.

Read More

BencaNa itu DataNg lagi

Subhanallah, kenapa bencana itu datang lagi..?? Dear pembaca welding is beautifull yg budiman, aku barusan diterpa bencana yang sungguh diluar dugaan. Kamar kostKu yang berukuran 3x4m diterjang banjir (lagi). Banjir yang terjadi bukan baNjir semBAranGAn.. Mengapa demikian..? Perlu sobat semua ketahui, kamar kostku terletak dilantai 2! so its imposible jika terjadi banjir. NAmun inilah kehendak sang Khaliq, apapun nggak ada yang nggak mungkin.
Beberapa bulan yg lalu kejadian serupa juga pernah terjadi, banjir di lantai 2. Dan aku pikir kejadian itu nggak akan pernah terulang lagi karena semua aspek uda dibenerin. Huuft, aku hanya bisa mengeluh dan pasrah menghadapi hal yang sama terulang kembali.
Pada banjir yang pertama disebabkan karena hujan yg begitU derasnya hinGGa talang nggak mampu menahan dan meluber hingga plafon jebOL.. byaarrr, dan terjadilah air terjun baru di kost lantai 2. Kamarku tergenang setinggi mata kaki orang dewasa waktu itu.
Yang kedua terjadi diluar dugaan, kali ini bukan talang yang nggak mampu nahan derasnya curahan air bah dari langit, melainkan gentingnyA langsung yg 'give up' menahan derasnya gempuran air mata raja laut selatan..hehe ( MAsiH inget serial kera sakti dan SunGOkong kan..?? nah, menurut cerita itu, hujan adalah air mata raja laut selatan..hehe). Dan tentu saja, apa yg pnh terjadi terulang kemBali. Namun kali ini bukan air terjun, melainkan kayak semacam gutasi gitu. Tetesan tetesan air menjalar menembus plafon hingga menciptakan pemandangan yg membuat kecut.
Nggak tanggung2, 2kmr temanku yg terkena musibah ini. Imbasnya, kamarku pun terkena luberan air. Kost yang dulunya tenang dan damai berubah menJAdi sungai jadi jadian. Sama kayak yg pernah terjadi sebelumnya, genangan air pun kembali tersenYum ria dan menari nari diatas penderitaanku.
Paraaaah, sound sistem yang aku letakkan dilantai langsunG koit alias mati. Bagaimana nggak mati, orang trafonya kerendem aeerr..huuftt.. Duh gusti paringono power...

Read More

Gonzales-Irfan Pelengkap Keping Puzzle Timnas?

Striker timnas Indonesia Cristian Gonzales dan Irfan Bachdim seolah menjadi keping puzzle yang sempat hilang. Kehadiran mereka membuat puzzle susunan pemain timnas mulai terasa lengkap.

Penampilan impresif Gonzales dan Irfan pada laga pembuka Grup A AFF Suzuki Cup 2010 banyak menuai pujian. Lini depan Merah Putih menjadi hidup setelah di beberapa event sebelumnya miskin produktivitas. Setidaknya timnas membuka rivalitas dengan surplus empat gol. Masuknya Gonzales dan Irfan disebut mulai memberikan efek positif.

El Loco, julukan Gonzales, yang berpaspor Uruguay sebelumnya menjalani pemutihan paspor berhasil mencetak satu gol pada menit ke-33. Sukses serupa milik Irfan yang mencetak gol kelima timnas pada saat injury time. Mantan Pelatih Timnas Benny Dollo mengungkapkan, pekerjaannya saat itu akan menjadi lebih mudah bila kedua pemain tersebut sudah bergabung. ”Waktu itu saya tidak memiliki pemain dengan karakter seperti mereka.

Gonzales punya naluri membunuh luar biasa, sedangkan Irfan memiliki kecepatan dan akurasi gaya Eropa. Gol-gol yang dibuat mereka itu yang terbaik pada laga tersebut. Kondisi timnas saat itu mungkin sama seperti sekarang kalau naturalisasi sudah diberlakukan,” ungkapnya, kemarin. Timnas di era kepelatihan Bendol– sapaannya–hanya menghasilkan trofi Piala Kemerdekaan 2008. Hanya, Merah Putih saat itu sedikit tertolong aksi walkout Libya yang sementara unggul 1-0.

Sisanya, Merah Putih gagal melaju ke final round Piala Asia 2011. Sebab, Firman Utina dkk hanya finis sebagai juru kunci Grup B Pra-Piala Asia 2011 dengan nilai tiga dari enam laga. Timnas juga tereliminasi di babak knockout Piala AFF 2008.”Kalau mereka ada di era saya, kami yakin bisa lebih baik. Tapi, saya senang karena beberapa permasalahan timnas terkait gol sementara bisa diatasi,” tandasnya.

Hanya, Bendol tetap mengingatkan, laga timnas kontra Malaysia belum menjadi ujian timnas sebenarnya. Sebab, Malaysia datang tidak full team dan meninggalkan delapan pilar. Laga timnas kontra Laos bisa menjadi parameter pertama kekuatan Merah Putih saat ini. Laos sebelumnya sudah memberikan kejutan dengan menahan imbang 2-2 kandidat juara Thailand pada laga pembuka. ”Sementara pembeda timnas era sekarang dengan sebelumnya adalah persaingan.

Masuknya mereka menghidupkan persaingan tim. Efektivitas kebijakan timnas saat ini akan terlihat setelah laga besok (hari ini),” tuturnya. Sementara itu, Pelatih Timnas Alfred Riedl mengatakan semua pemain menjadi elemen timnas yang penting. Bukan hanya El Loco dan Irfan. Striker Bambang ‘Bepe’ Pamungkas juga tetap vital di tim. ”Bagi saya, semua pemain sama. Bambang juga tetap menjadi bagian yang penting dan pemimpin tim ini,” paparnya. _ ma’ruf

Read More

HapeKu sayang HapEku MaLang

Tentu kalian semua pada bertanya tanya kenapa judul postinganku kali ini seperti itu. Yuup, benar seKali ini adlh sekelumit kisah ttg hp dengan fitur lengKap pertamaku.. Sony Ericsson Seri W610i. Kita udda pada tau betapa SE seri Walkman ato leboh ngetrend dg sebutan W-series pernah sangat popular di jamannya. Bahkan menandingi ke glamouran HanDset bikinan nokia atau N-series. Seri seri awal walkman series emang begitu menggoda. Fiturnya sangat menarik dengan keunguLan yg tak bisa diremehkan. Ada music dan CameRa unggulan Khas soNy yg kualitasnya sudah mendunia. Fitur asli ponsel pun didukung oLeh Ericsson, pabrikan ponsel kelas wahid..
NAmun apa daya, ponsel seharga 1,66jt itu pun kini tak ubahnya sebagai sebatang ponsel jadul murahan dan hanya dijargai 100rb saja. Secara fisik memang my wALkman udda g layak jual, namun dari segi firmware dan fungsionalitas sebagai ponsel hiburan, kualitasnya masih terajaga.. Oh Hape ku sayang hape ku mAlang, haruskah aku melepasmu..? Setelah hampir 3tahun engaku setia menemani hari hariku, memecah kesendirianku..?
Rasanya memang tidak adil. Melepas begitu saja benda yg sebelumnya pernah menjadi favorit kita ke tangan orang lain. Tapi aku juga dihadapkan pada pilihan dimana aku kini telah memegang nokia c3 dan juga bLackberry gemini white serta sebuah ponsel berbasis cdma bikinan zte. Jujur aku nggak rela menjualmu, tapi kamu seakan hanya menjadi barang yg nggak berguna jika tetep bersamaku..
Apapun yang akan terjadi nanti, aku salut kepada Sony Ericsson... Especially for Walkman Series ^__^

Read More